氧化鋁空心球磚采用氧化鋁空心球為主要原料，高性能微粉為添加劑，有機材料做臨時結(jié)合劑，經(jīng)過1750度高溫?zé)贫伞Ｑ趸X空心球磚內(nèi)含有大量的閉口氣孔，具有質(zhì)輕耐高溫、保溫性能好，重?zé)湛s小，抗熱震性能優(yōu)良等特點,對侵蝕性氣體和熔渣也有較強的抵抗能力。屬于超高溫材料節(jié)能保溫材料的一種。
一、性能
氧化鋁空心球磚的Al2O3含量不小于98％，SiO2含量不大于0．5％，F(xiàn)e2O3含量不大于易0．2％，體積密度1．3～1．4g／cm3，顯氣孔率60％～80％，耐壓強度不小于9．8MPa，荷重(0．2MPa)軟軟化點不小于1700℃。
氧化鋁空心球磚有明顯的保溫特性，導(dǎo)熱系數(shù)低，可以起到很好的保溫效果，減少熱量散發(fā)，提高熱效率，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的，節(jié)能效果可達(dá)30%以上。
二、制作工藝：制造氧化鋁空心球磚首先制備氧化鋁空心球，再制氧化鋁空心球磚。
1、制備氧化鋁鋁空心球
氧化鋁空心球的制備以工業(yè)氧化鋁為原料，用電熔法熔化后噴吹制得。電熔設(shè)備為電弧爐。熔池用石墨制品或其他耐火材料砌成，邊緣上砌一個流口，在流口外側(cè)安裝一個壓縮空氣用噴嘴，噴嘴以管道與壓縮空氣裝置連接；爐體可以傾動；電極為石墨制品。
在熔池內(nèi)加入工業(yè)氧化鋁粉后即可送電熔融，當(dāng)熔液溫度達(dá)到或高于2200℃時，熔液翻滾，即傾動爐體，使熔液流出；同時以壓縮空氣噴吹熔液流股，由于熔液粘度和表面張力的作用，熔液在噴吹和冷凝過程中便形成了包裹空氣的空心球，經(jīng)收集、篩選，將其按不同顆粒分別存放備用。
不同粒徑氧化鋁空心球的數(shù)量比例隨著壓縮空氣噴吹壓力的不同而異，壓力愈大則小球的數(shù)量愈多。空心球的壁厚隨著粒徑不同而異，當(dāng)粒度在5～0．5mm范圍內(nèi)波動時，其壁厚相應(yīng)在0．3～0．1mm范圍內(nèi)波動。空心球的粒徑愈大，其自然堆積密度愈小；粒徑愈小，則其自然堆積密度愈大。例如：粒徑5．13～3．22mm時，自然堆積密度為470g／L；3．22～2．0mm時，670g／L；2．0～1．0mm時，810g／L；1．0～0．5mm時，915g／L。
氧化鋁空心球磚的制造將氧化鋁空心球、燒結(jié)氧化鋁細(xì)粉與結(jié)合劑按一定比例配料、成型、干燥、燒成，制得氧化鋁空心球磚。
氧化鋁細(xì)粉是以工業(yè)氧化鋁為原料制坯并經(jīng)1500℃煅燒后磨細(xì)、酸洗、干燥制得。制磚所用結(jié)合劑通常為硫酸鋁水溶液或磷酸二氫鋁水溶液。氧化鋁空心球粒徑一般為5～0．5mm,用量65％～70％，氧化鋁細(xì)粉用量30％～35％；結(jié)合劑用量5％。將上述物料混合均勻，用振動成型法成型，磚坯經(jīng)干燥后于1500～1800℃燒成，制得氧化鋁空心球磚；也可不經(jīng)燒成制得不燒制品，或以不定形材料直接構(gòu)筑爐襯。
三、應(yīng)用
氧化鋁空心球磚大大提高窯爐熱效率使用，縮短生產(chǎn)周期，減輕爐體重量，降低能耗，可直接接觸火焰，適用于熱風(fēng)爐、加熱爐、隧道窯、推板窯及各種電爐、窯爐的工作內(nèi)襯，廣泛用于冶金、輕工、化工、陶瓷、玻璃、電子等行業(yè)，各項技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到或超過國內(nèi)外同類產(chǎn)品的實物水平。
氧化鋁空心球磚用作高溫窯爐內(nèi)襯，烘烤時升溫速度不能太快，否則將產(chǎn)生裂紋，降低強度和使用壽命；因其顯氣孔率高，故不能用于接觸熔渣的部位，否則將因熔渣的滲透而損壞。
